機械密封中常用的碳化硅材料
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目前，工業生產所用的機械密封端面材料中有近一半采用碳化硅。碳化硅的制造方法很多，其性質也各不相同，根據制造方法的不同，有以下幾種：常壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、熱壓燒結碳化硅、化學氣相反應碳化硅和化學氣相沉積碳化硅等。
機械密封常用碳化硅材料的種類和特點：
1、 常壓燒結碳化硅
采用粉末冶金的制造方法，原料用亞微米級的碳化硅顆粒，在不施加壓力的條件下進行燒結，燒結密度可達理論密度的95%。燒結在惰性氣體保護下或在真空中于1900~2200℃之間進行，一般要加入硼和碳作為燒結助劑。經模制和燒結后，碳化硅顆粒形成整體碳化硅化硅元件。常壓燒結碳化硅是所有碳化硅中最硬且耐腐蝕性最好的密封材料，因此在機械密封中應用最廣泛。
2、 反應燒結碳化硅
用多孔碳型材與熔融硅反應，燒結成整體碳化硅。這種碳化硅中含有約10%-12%的自由硅，這些自由硅對減小摩擦和磨損起了很好的作用。這種碳化硅材料的耐腐蝕性比常壓燒結碳化硅差，但由于它可與碳石墨構成優異的密封副，因此API682中規定優先選用這種密封副。
3、 熱壓燒結碳化硅
由粒度≤1μm的碳化硅粉加上適當的添加劑，裝入石墨模具內，在2000~2100℃的熱壓爐內，加壓30~50MPa制成。熱壓燒結碳化硅是碳化硅中化學穩定性最好的一種，用作耐腐蝕密封副的密封面材料。
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