白剛玉研磨粉有著怎樣的生產工藝
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白剛玉研磨粉有著怎樣的生產工藝
在加工白剛玉產品研磨粉的時候，我們首先是要選好原材料。原材料應為砂輪廠的護芯料，結晶含盆>=98.5%，其粒度為36#, 46#, 100#,所用的原材料中SiO2的含量應盡量少。使用的設備是有球磨機、玻璃缸、高溫電護、供爐、清洗槽及通風箱等等。
白剛玉研磨粉加工時的技術過程簡述:
1、粉碎。把一組不同直徑的淬火鋼球同原材料一起放入滾筒內，加上水，放入橡皮墊并且將蓋子密封，然后使滾筒的轉動，在鋼球的撞擊下，將磨料進行粉碎。粉碎1公斤原材料，需用鋼球的量約為3公斤。
2、酸洗與水洗。這個程序目的是洗掉磨料中的鐵雜質。
3、分選。采用的水選法在玻璃缸內進行分選。水同白剛玉研磨粉產品的重量比大致為10-16:1之間。
4、烘干。在烘干箱內溫度100-200攝氏度烘干，烘干后使用玻璃的研棒或者牛角匙將結塊研細。
5、緞燒。將白剛玉研磨粉放入到電爐或馬福爐中，常溫升至850度時，對w0.5-W1的白剛玉研磨粉有時可以達到1200度,然后保溫5小時。
6、浸泡。嵌砂研磨以及精拋時使用的磨料均是需浸泡處理的。浸泡要求是:將0.4克的硬脂酸加上20克的研磨粉再加上200毫升的骯空汽油，放入磨口的玻璃瓶內浸飽七天以上就可以。
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